经过上板、印刷、贴片、过炉固化、检测等多道工序处理，储存在智能货架上的电阻、电容和芯片等1000多种材料，15分钟变成一屏搞定多项“驾驶智慧服务”的车载平板……4月19日上午，周至县环保执法人员使用最新环保检测设备，对整个生产环节检测确认达标后，一个个由千余种材料“拼出”的环保车载平板，被送往整车装配车间，开启“驾驶智慧大脑”的车载服务模式。

千种材料经多道工序“拼出”车载平板

(资料图片仅供参考)

4月19日上午，在周至集贤产业园比亚迪工厂的车载平板生产车间内，24条生产和组装车载平板的生产线，在现场400名工人的熟练操作下，正有条不紊进行着……与此同时，西安市生态环境局生态环境保护综合执法支队和周至县生态环境局的几名环保执法人员，带着手持红外热成像仪等最新环保检测设备，在厂区内对正在运行的设备进行环保检测。

记者现场看到，安装在各类同款车辆上的小小车载平板，竟然在生产车间里要经过智能出料-上板-印刷-检测-贴片-检测-过炉固化-检测-收板-组装-测试-成品包装等十多个生产、组装环节，而且每一个环节的工序处理，都极其精密。更让人不可思议的是，仅车载平板的一个小小电路板，就需要1000多种“料”，经过9道工序精制而成，真可谓“麻雀虽小五脏俱全”。

“我们这个车间是专门生产车载平板的，从出料到收板，一个车载平板的电路板，在生产线上15分钟就能完成，然后下线组装成成品，平均每天能生产6000-7000个。”在车间负责工程的潘平安，指着正在成批量生产的生产线对记者说。

记者现场了解到，这些被称之为“驾驶智慧大脑”的小小车载平板，安装到车上后，将实现语音开关车门和窗户、行车记录、整车扫描周边、用车费用记录、预约充电等多项“驾驶智慧服务”。

“智慧大脑”生产车间经受“环保大考”

“这么多的生产线，也有可能产生污染的工艺环节，为啥整个车间内闻不到一点异常气味？”

针对记者的疑问，负责环保的工作人员任先生，带着记者走到其中一条生产线旁，指着铺设在生产线上的各种管道说：“没有气味就对了，你看，我们针对可能产生污染的几个关键点，都做了非常好的环保处理！”据比亚迪周至厂区环保部经理王乐介绍，生产线镭雕（制产品追溯码）环节会产生烟雾颗粒，就在这个点位架设废气管道，经过湿式除尘设备处理达标后向外排放。另外，回流炉工艺环节和喷墨工艺环节，所产生的颗粒物和挥发性废气等，也通过袋式废气处理设施和活性炭废气处理设施进行环保处理，达标后向外排放。

“活性炭废气处理设施、袋式废气处理设施工作正常，废气等排放达标……”期间，在车间外持红外热成像仪等检测设备，进行排污检测的环保执法人员，先后给出“检测达标”的答案。王乐告诉记者，仅车载平板生产车间，就上了100多万元的环保设施，这次能经受住“环保大考”，心里也有底！

对此，周至县生态环境局副局长彭浪说，针对像比亚迪这样的重点企业，采用企业月度自行性监测和环保部门季度监督性监测管理方案。同时，环保部门每两周还入企检查各种环保治污情况。一起送法入企的西安市生态环境局生态环境保护综合执法支队稽查科科长周重龙表示，环保送法入企，就是要把环境管理实实在在变成帮助服务。